pvc发泡板挤出机是硅胶材料挤出成型的设备，广泛应用于硅橡胶套、硅橡胶条、密封条、密封环、汽车轮胎、电线电缆等，也应用于霓虹灯、LED护套、软灯带等LED照明行业。 硅胶挤出机的生产技术和操作流程比较复杂，下面就具体的操作流程进行说明

一、pvc发泡板挤出机启动前准备

准备工具，使用工具:剪刀，钳子，活动扳手，六角扳手等

2 .检查机械各部件有无异常现象(设备各部件润滑、传动、电气控制等情况)、紧固部件有无松动、有无配管泄漏等，发现问题后应立即向相关人员解决

3、变速器注入过滤的润滑油，油面高度与油位指示器的刻度一致，各润滑点注入足够的润滑脂

4 .根据产品要求选择模具，调节芯套之间的距离，防止塑料层厚度偏差过大

要提前0.5~1小时启动加温系统，按照工艺规定调整各段的温度，检查各段的温度计、电流计，防止温度控制过高还是过低

6、根据机台的生产任务表，将揉好的橡胶运到供给口旁边，检查线心合格后，放在线架上

5、生产前要按照技术规定检验硅胶的精炼质量，确认合格后再生产。

二、pvc发泡板挤出机的启动

1 .启动烤箱，根据工艺要求设置升温

2 .启动加热器根据工艺要求设置升温

3、正式启动前，运转时有周期性撞击声或其他异常声音，螺杆和衬套是否有损伤

4、将合格的硅材料放入供给口，本体启动，速螺旋排浆。 工作人员应注意供应情况，离开岗位，避免出现问题

硅胶从套管挤出后，观察到的硅胶致密均匀，开始模具校正

6、从模口出来的硅胶，经过段烘箱，硫化组按工艺规定对塑料的厚度进行取样检查，检查塑料挤出后的质量，检查是否有气孔、气泡等

7 .与调整联动，使各部分的协调一致，校正仪表返回零，使仪表正确

8 .正常生产时应注意设备运行状况和产品质量，始终测量外径，观察外观，电缆表面平整，颜色均匀，无机械损伤，无明显竹节形、杂质等缺陷

9、接通电源时发生异常现象或异常声音时，应立即停止检查、修理，或通知相关部门。

三、pvc发泡板挤出机的停止和注意事项

1 .依次切断牵引、主机等电源，拆下机头，去除浆糊，将螺杆浆糊向后方推出安装，切断总电源，以免部件腐蚀2、下型芯、夹克后清除胶水，擦干净，涂上油脂，贴上孔径尺寸标签，型芯口、夹克口不得碰撞

3、金属和其他硬物体进入缸内，不要损伤螺杆

4 .停止后，应注意关闭加油口盖

6、停车后检查电源、水源、气源、设备各部分，确认没有问题后，切断电源、气源、水源后离开机台。

 

江苏帝翔塑机科技有限公司专注PVC片材，板材 型材挤出机的 生产制造，为客户提供优质的设备和良好的服务是我们的宗旨。

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